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模具生产与一般机械产品生产的相比，具有以下特殊性。
1、高度定制化：模具生产通常需要满足特定的产品制造需求，因此需要根据客户需求进行定制化设计和生产，这要求模具制造商具备较高的技术水平和设计能力。
2、精度要求高：模具的精度直接影响到最终产品的质量和性能，因此模具生产对加工精度有非常高的要求。
3、生产工艺复杂：模具的生产过程包括多个环节，如设计、材料选择、机械加工、热处理、装配和调试等，这些环节相互关联，需要协同作业。
4、高度依赖设备和技术：模具生产需要依赖先进的设备、技术和工艺，包括高精度数控机床、电火花机床、线切割机床等。
与模具成型生产与传统机械加工生产相比，其优缺点如下：
1、优点：
* 模具成型生产可以制造出高精度的零部件，满足一些特殊产品的制造需求。
* 模具生产可以通过注塑、压铸等方式实现大量生产，提高生产效率。
* 模具制造可以形成复杂的几何形状，适用于制造一些内部结构复杂的零件。
2、缺点：
* 模具制造的成本较高，需要投入大量的资金购买设备和进行技术研发。
* 模具的生产周期较长，需要经历多个环节和复杂的工艺流程。
* 模具制造对技术和设备的要求较高，需要专业的技术人员进行操作和维护。
模具生产具有高定制化、高精度、复杂工艺和高技术要求等特点，随着制造业的发展和技术进步，模具制造将继续发挥重要作用，并在一些特殊领域如汽车、电子、航空航天等产业中发挥更大的作用。